麵條烘乾機的產品介紹:
原料預處理→共混→腌制→壓制→切斷→濕切→乾燥→切斷→計量→包裝→檢驗→成品麵條
1、拌面操作要求“四固定”,即麵粉、食鹽、回機頭等輔料按比例加入;
2、養護使用盤式硫化機或臥式單軸硫化機對麵團進行養護、儲存和物料,時間一般為10-15分鐘。
3、壓片一般採用復合壓延和減徑輥軋制。
4、切帶材成型由面刀完成。面刀的加工精度和安裝往往與麵條的毛刺、打結、變形以及寬度和厚度的不一致有關。
5、麵條烘乾是整個生產線中投資 、工藝流程 的環節,與產品質量和生產成本有着非常重要的關係。生產中出現的面脆、面濕、面酸的現象是由於乾燥設備和工藝不合理造成的,所以一定要付出很大的代價。
熱風循環麵條烘乾機優勢:
1、安裝方便,佔地面積小,可安裝在室內外任何地方。
2、只需少量電,就能吸收空氣中的大量熱量,比電加熱乾燥機節能75%;與油氣乾燥設備相比,節能66%;它比燒煤的烘乾機節省30%的能源。
3、沒有任何燃燒和排放,完全符合食品衛生標準,是一款可持續發展的環保產品。
4、運行安全穩定:整個系統的運行沒有傳統烘乾機,可能存在的易燃性、爆炸性、中毒、短路等危險,是可靠的全封閉乾燥系統。
5、使用壽命長,維護成本低:它是在傳統空調技術的基礎上開發而成,工藝技術成熟,性能穩定可靠。
6、智能化程度高:採用微電腦智能控制,無需人工參與,可24小時連續乾燥操作。
7、適用範圍廣:適用於各行各業需要乾燥除濕的產品或物料。